預(yu)浸帶 的粘(zhan)性也是(shi)自動鋪(pu)放成功(gong)與否的(de)一個(ge)重要(yao)因素，樹脂對纖維徹(che)底浸潤(run)還(hai)是(shi)部(bu)分浸潤嚴重影(ying)響預浸帶(dai)間粘附的好壞(huai)，也同樣影響(xiang)預(yu)浸帶對模具粘附的(de)好壞。 預浸(jin)帶 表(biao)面的樹脂太少(shao)，表面(mian)的纖(xian)維便不會(hui)很好地與(yu)其他纖維(wei)或與(yu)已鋪(pu)好的預浸(jin)帶表面粘合，通常需(xu)要通過加(jia)熱預浸帶(dai)的方(fang)法來(lai)增加其粘性。這裏提到的(de)加熱方法是最(zui)常用的(de)增(zeng)加預(yu)浸帶間(jian)粘性的(de)方法。例如，雙馬(ma)來酰亞胺(an)和許(xu)多增韌的(de)環氧(yang)樹脂的粘(zhan)性都(dou)很低，爲(wei)了(le)，制造(zao)層合闆需要對(dui)它們的預浸帶加熱來增加其(qi)粘性，有(you)的熱塑(su)性樹(shu)脂預浸帶(dai)甚至需要(yao)加熱(re)到400℃左右來(lai)進行(hang)自動鋪放。另一(yi)種情(qing)況，表面樹(shu)脂過多而(er)内部(bu)樹脂(zhi)過少的預浸帶在壓緊過(guo)程中(zhong)容(rong)易從内(nei)部被撕開(kai)并分離(li)。也(ye)就是說，一(yi)半預浸帶可(ke)能粘附在模具上(shang)鋪層的表(biao)面，而(er)另一(yi)半可能仍(reng)停留在離型紙(zhi)上。

因(yin)此，需要對(dui)預浸帶 間(jian)的粘(zhan)附性進(jin)行表征(zheng)來衡量其(qi)是否适宜于自動鋪(pu)帶。測量層(ceng)間粘合品(pin)質的(de)标準方法是雙懸臂梁（dcb）測(ce)試(shi)，這個測(ce)量方法(fa)是基于(yu)複合(he)材料單向(xiang)闆的mode i層間斷裂韌性(xing)的測試方(fang)法，但(dan)是(shi)這個方(fang)法要求(qiu)樣品厚(hou)度爲(wei)3~5mm，換算(suan)後爲(wei)24~40層，樣品(pin)的制備(bei)和測試是(shi)非常耗時的(de)。dcb測(ce)試和楔子剝離實驗(yan)已經(jing)用(yong)來确(que)定(ding)層合(he)闆(pan)的(de)品質，二者(zhe)也存(cun)在着(zhe)相關性(xing)。因此，通(tong)過雙懸臂(bi)梁和(he)楔子剝離(li)測試(shi)可以對預浸帶(dai)間的粘(zhan)性(xing)進行(hang)定量(liang)的測(ce)量和(he)比較，對其鋪放(fang)适宜(yi)性可以進(jin)行評估，通(tong)過不(bu)同的平均剝離(li)力來選擇出适(shi)宜某(mou)種自動鋪(pu)帶機鋪放(fang)的預浸帶。

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