預(yu)浸帶纏繞(rao)過程(cheng)

連續(xu)纖維(wei)增強(qiang)熱塑性複合材料預浸帶(dai)的兩步法(fa)纏繞(rao)過程包括張力(li)控制、預浸料加(jia)熱過(guo)程和(he)芯模(mo)纏繞(rao)三個部分(fen)。

首先(xian)是張力(li)控制部分,張(zhang)力主(zhu)要是(shi)由摩擦力(li)或者阻力施加(jia)在預(yu)浸料(liao)上而(er)産生的,張(zhang)力的作用主要是防(fang)止預浸(jin)料(liao)的滑(hua)移、架(jia)空(kong)。在整個(ge)纏繞過(guo)程中要保持(chi)纖維受到穩定(ding)的(de)張(zhang)力,以(yi)免出現(xian)纏繞層(ceng)内松外緊的情況,需(xu)要在纏繞(rao)過程(cheng)中逐步遞(di)減張(zhang)力 。

其(qi)次是(shi)預浸(jin)料(liao)的加熱(re)過程(cheng),一般有兩(liang)部分組成,預加(jia)熱和纏(chan)繞過程(cheng)中加熱。原料一般都(dou)是先(xian)通過(guo)一個(ge)加熱(re)通道進行(hang)預加熱, 然(ran)後在纏繞(rao)過程中進(jin)一步加熱(re)。加熱過(guo)程是連(lian)續纖維(wei)增強熱塑性複合(he)材料(liao)纏繞成型(xing)工藝(yi)與熱固性纏繞(rao)成型最(zui)大的區(qu)别。加(jia)熱(re)的(de)作用(yong)是在纏繞過程(cheng)中始終保持預(yu)浸料(liao)的熔融狀态,防止(zhi)樹(shu)脂冷卻凝固,導緻層(ceng)内和層間(jian)粘結不良。

 

冷(leng)卻定型(xing)和(he)後處(chu)理

冷(leng)卻(que)定型是(shi)在一定壓力作(zuo)用下,通(tong)過冷卻(que)實現的(de)。冷(leng)卻(que)定(ding)型壓(ya)力一般都(dou)是采用壓力輥在纏(chan)繞部件的表面加(jia)壓獲得,也可(ke)以對預浸(jin)料施加張力并由此獲(huo)得冷卻(que)定型(xing)壓力,另外(wai)就是(shi)将纏繞好(hao)的“半固結(jie)”部件(jian)在加(jia)壓釜中進行冷(leng)卻定(ding)型,即分爲(wei)原位冷卻(que)定型和後冷卻(que)定型,主要的有在線浸漬(zi)纏繞(rao)原位(wei)冷卻定型(xing)工藝;預浸料纏(chan)繞原位(wei)冷(leng)卻定(ding)型；預浸料纏繞後冷卻定型工(gong)藝。後處理一般采用(yong)的都是退(tui)火處(chu)理,這樣可(ke)以降低(di)成型過(guo)程中産生的熱應力。

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