纖維(wei)複合材料(liao)蜂(feng)窩闆是(shi)當前(qian)航空航天與(yu)軍(jun)工領域(yu)炙(zhi)手可熱的一類先進(jin)複合(he)材料(liao)，具有(you)質量輕、比(bi)強度(du)高、比剛(gang)度大(da)、隔(ge)熱減(jian)震(zhen)、耐(nai)沖擊(ji)等特點，是(shi)當前高強輕質結構(gou)材料的翹楚，它的出現推動(dong)了(le)機械輕量(liang)化發(fa)展，現廣泛應用(yong)于航空航天、列車、船(chuan)舶、建築裝(zhuang)修等領域(yu)。但該(gai)類材料切削加(jia)工性差，是典型的難加工材料(liao)，随着材料的廣(guang)泛應(ying)用，其難加(jia)工性與使用需求之間的矛盾(dun)日益突(tu)出。

一般(ban)情況(kuang)下，蜂窩闆(pan)結構(gou)的上、下(xia)面闆材(cai)料的厚度(du)相同，而且面闆(pan)材料的強度和剛度均較(jiao)高，而(er)蜂窩(wo)芯層高(gao)度要比面闆(pan)厚度(du)大得(de)多(duo)。面(mian)闆承(cheng)擔了(le)大部分的(de)拉(la)、壓(ya)力，芯層承(cheng)擔了(le)大部分(fen)的(de)剪力。而面(mian)闆的(de)強度和剛度都(dou)遠大于芯(xin)層材料，若選用(yong)剪切強度低，或是剪切斷裂延(yan)伸率小的芯(xin)層，則芯(xin)層破(po)壞(huai)時，面闆可能(neng)隻發揮了(le)1%不到的強(qiang)度，則(ze)會造成材料的(de)浪費。

對于(yu)蜂窩(wo)闆結構設計人(ren)員來說，設計出(chu)的蜂窩闆結構(gou)既要使這(zhe)兩種(zhong)力學性能大相(xiang)徑庭(ting)的材料完(wan)美的(de)結合(he)在一(yi)起，充分發揮各(ge)自的(de)優點，滿足(zu)使用要(yao)求，又要(yao)不浪(lang)費(fei)材料，也就是要獲得在(zai)蜂窩(wo)闆(pan)結構(gou)承(cheng)受彎(wan)曲荷載的情況(kuang)下(xia)，蜂窩闆(pan)結構主要(yao)是靠(kao)芯(xin)層的剪切來(lai)傳遞(di)直接施加在面(mian)闆上(shang)的力，在闆結構中，複(fu)合材料面闆的(de)模量(liang)和強(qiang)度都很高，隻有高剪(jian)切強度和(he)大剪切斷(duan)裂延伸率(lü)的芯層才(cai)适用。要根(gen)據蜂(feng)窩闆(pan)結構在使用中(zhong)可能的受力狀(zhuang)況，選用适(shi)當種(zhong)類和密度的芯(xin)層(ceng)，合理設計面闆和芯層的厚(hou)度，按照上(shang)述的(de)應力計算方法(fa)或者(zhe)利(li)用(yong)相關的有限元分析(xi)軟件，進行反複(fu)的計算驗證，最終可達(da)到較優的設(she)計方案。

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