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作者:青(qing)島海(hai)鐵 發(fa)布(bu)時間:2023-02-27 次(ci)浏覽
cfrt浸(jin)漬方法溶劑(ji)浸清(qing)法:該(gai)方法制造費時(shi)、困難,從預浸料(liao)中完(wan)全去除溶(rong)劑是(shi)個問題,而(er)且排(pai)出(chu)的溶劑(ji)會帶來環(huan)境污染。浸漬過(guo)的紗線、織物的柔軟性、懸垂性差、不(bu)利于(yu)一(yi)些部件(jian)的成型(xing)
cfrt浸漬(zi)方法
溶(rong)劑浸清法(fa):該方法制(zhi)造費(fei)時、困難(nan),從預浸(jin)料中完全(quan)去除(chu)溶劑(ji)是(shi)個問題(ti),而且排(pai)出(chu)的溶劑會帶來環境污染。浸漬過的(de)紗線(xian)、織物的柔(rou)軟性、懸垂性差(cha)、不利于一(yi)些部(bu)件的成(cheng)型(xing)加工(gong)。
熔融(rong)浸(jin)清法:由(you)于熱塑(su)性(xing)基體(ti)的高粘性,導緻(zhi)紗線或織物不能充(chong)分預浸,同(tong)時在基體熔融(rong)過程(cheng)中,通常需(xu)要高的溫度和(he)壓力(li)來(lai)提供足(zu)夠低(di)的融化粘(zhan)性,緻(zhi)使消耗大(da)量能量,浸漬過的紗(sha)線(xian)或織物(wu)的柔軟(ruan)性、懸重(zhong)性差(cha)。
由于上述(shu)兩種方(fang)法所加(jia)工預(yu)浸(jin)料的柔(rou)軟性、懸垂性差(cha),僅在層壓加熱(re)中才能(neng)得(de)到有限的(de)柔(rou)軟(ruan)性,所(suo)以不利于一些(xie)部件的(de)成型加(jia)工。
薄膜(mo)疊(die)層法(fa)、共織織(zhi)物法、混(hun)纖法加工(gong)的預(yu)浸料(liao),在熱(re)壓成(cheng)型前(qian),增強(qiang)纖維(wei)不經過浸漬(實(shi)際浸漬發(fa)生在(zai)熱壓成型中熱塑性薄(bao)膜(mo)或纖(xian)維熔(rong)融階段),因(yin)此保持(chi)紡(fang)織物(wu)的特(te)有屬性如懸垂性(xing)、柔(rou)軟性,保證了可加工(gong)較複雜(za)部(bu)件的可能(neng)性,并可實現良好(hao)的工作環境。這些方法(fa)實現了不(bu)加化(hua)學試(shi)劑,直接用(yong)紡織品(pin)來(lai)加工纖維增強複合(he)材料。共(gong)織織物法、混纖法在纖(xian)維增強高(gao)性能(neng)複合材料中受(shou)到了高(gao)度重視(shi)。
cfrt 成型(xing)技 術
纏繞(rao)成型(xing)工(gong)藝(yi)。纏繞(rao)成型工藝分爲(wei)一次纏繞(rao)成型(xing)和二(er)次(ci)纏(chan)繞成(cheng)型。纏繞成型工(gong)藝主要是在模(mo)具上纏(chan)繞預浸紗,并且使(shi)得預(yu)浸紗(sha)的排(pai)列有(you)一定的規律性(xing)。經過(guo)一段(duan)時間(jian)完成固化之後(hou)再将(jiang)制品(pin)從模(mo)具中取(qu)出,完成(cheng)脫模。纏(chan)繞成型(xing)的主要優點是(shi)可靠性(xing)高、生産(chan)效率高、成本低(di)、制品(pin)的比(bi)強度(du)高;缺(que)點是纏繞(rao)成型的适應性小,隻能适用于(yu)可旋(xuan)轉(zhuan)的(de)凸模(mo),人工成本高,而(er)且對人工的熟(shu)練性要求高。
樹(shu)脂基傳遞(di)模(mo)塑(su)成型工藝(rtm成型(xing)),屬于(yu)模(mo)壓(ya)成型的一種。先将預浸料放入(ru)模具(ju)中,然後在(zai)外力(li)條件下将樹脂注入(ru)模(mo)具(ju),使樹(shu)脂完(wan)全浸潤預(yu)浸料(liao),在一定溫(wen)度和(he)壓力(li)下固化成(cheng)型。rtm成(cheng)型過(guo)程可實(shi)現(xian)數字(zi)化控制,用(yong)來成(cheng)型具有複雜結(jie)構的制(zhi)件,精度高,生(sheng)産效(xiao)率高(gao);缺點是(shi)成(cheng)型成(cheng)本高。
自動(dong)纖維(wei)鋪放(fang)成型工藝(yi)。大結(jie)構件的全複合材(cai)料(liao)化一(yi)直未能(neng)實(shi)現,其根本原因(yin)是複(fu)合材(cai)料的(de)應用成本(ben)高(gao),使用自動纖維鋪放加工熱塑性(xing)複合(he)材料生産大型結構件,能夠有(you)效降低複合(he)材(cai)料的技術(shu)成本(ben)311,實現高(gao)效高速(su)的自(zi)動化和數(shu)字(zi)化(hua)制造。自動(dong)纖維鋪放技(ji)術主要包括自動纖維絲(si)束鋪放技術(shu)(afp)和自動纖(xian)維帶(dai)鋪(pu)放技術(shu)(atl)。
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