在連(lian)續纖維增強熱(re)塑性複(fu)合材料(liao) 的應(ying)用方面，主(zhu)要(yao)還(hai)是側重于(yu)開發适(shi)用于汽(qi)車行業(ye)的大批(pi)量自動化(hua)、低材(cai)料損耗的生産(chan)工藝，如自(zi)動鋪(pu)放技(ji)術的研發(fa)，以及進行多工藝多材(cai)料的複(fu)合生産技(ji)術的(de)研發，以滿足未(wei)來汽車行業多材料(liao)輕量(liang)化與(yu)集成(cheng)化(hua)設(she)計的(de)發展趨勢(shi)。

維增(zeng)強複合材(cai)料 的(de)發展(zhan)趨向是朝(chao)着低成本(ben)、加工(gong)周期(qi)短、操作性(xing)好、無(wu)污染(ran)等方(fang)向發展，薄膜疊(die)層法(fa)、共(gong)織(zhi)織物(wu)法、混(hun)纖法(fa)具有(you)加工周(zhou)期(qi)短、操作性好、無污染(ran)、加(jia)工效率高等(deng)優點，是連續纖(xian)維增強(qiang)複(fu)合材(cai)料預(yu)浸(jin)料加工方法的(de)發展方向。當(dang)然，這三種(zhong)方法需要我們(men)進一步研(yan)究，以(yi)得到更加(jia)完善(shan)、合理(li)的(de)加工方法。

連續纖(xian)維增(zeng)強熱塑性複合(he)材料混纖(xian)紗法(fa)

混纖紗法浸漬(zi)工藝是在(zai)熱塑性纖維成纖後(hou)，通過水相法或者氣相(xiang)法(fa)将其(qi)與增強纖維相(xiang)互分(fen)散均勻，然(ran)後合股成(cheng)束，這(zhe)樣可以确(que)保在後續(xu)浸漬(zi)過程中獲得(de)良(liang)好的(de)浸漬效果(guo)。般來(lai)講，衆多研究者(zhe)都認可下面這個觀(guan)點：相比與(yu)其他(ta)浸(jin)漬工藝(yi)，混纖紗法的浸(jin)漬效果更勝一(yi)籌。利(li)用混纖紗法得到的(de)預浸(jin)料具(ju)有(you)很(hen)好的(de)柔順性和(he)可紡(fang)性，并且可(ke)以制(zhi)備獲(huo)得(de)高(gao)纖維含量的(de)預浸料(liao)。

 

混纖(xian)紗(sha)具有多(duo)種體(ti)系，增強纖維主要是玻璃(li)纖維（gf）和(he)碳纖維(wei)（cf），熱塑性樹脂纖(xian)維則(ze)包括聚丙(bing)烯（pp）、聚(ju)酯（例如pet）、聚(ju)酰胺（pa）、聚苯硫醛(quan)（pps）和聚醛醛(quan)酮(tong)（peek）纖(xian)維。目(mu)前(qian)，市(shi)場上(shang)混纖紗的主流産品(pin)有法國聖(sheng)戈班公(gong)司的twintex産(chan)品和(he)美國/歐州jm公司的comfil-g，combitex的(de)産品(pin)。twintex混纖(xian)紗(sha)是在玻(bo)璃纖維拉絲的(de)同(tong)時與熱塑性(xing)纖維(wei)複合(he)，是一(yi)個幹态浸潰過(guo)程，有效(xiao)的(de)解決(jue)了高(gao)熔(rong)融粘度(du)熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題。

随(sui)着(zhe)混合過程(cheng)工藝(yi)中空氣壓力的升高，混纖紗中結點(dian)出現(xian)的頻(pin)率和混合(he)纖維(wei)的交(jiao)錯度同時提高；高壓(ya)條件下，結點的主要(yao)類(lei)型是交織方(fang)式，在低壓條件(jian)下結點的主要類型(xing)則是(shi)辨子(zi)結構。

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