在(zai)cfrt制(zhi)備過程中，由于熱(re)塑樹(shu)脂(zhi)的黏度(du)高，與熱固樹脂(zhi)相(xiang)比(bi)其浸漬難度大，一般先采(cai)用浸(jin)漬(zi)工(gong)藝制(zhi)備出(chu)連續纖維(wei)增強熱塑(su)預浸(jin)料(liao)，之後(hou)再利用(yong)成型技術(shu)制備(bei)出複合材料成(cheng)品。國(guo)内外目前(qian)已研(yan)發的預浸(jin)料(liao)制備技術主(zhu)要包括雙鋼(gang)帶壓法、熔融浸漬法、粉(fen)末浸漬法(fa)、混纖法、溶(rong)液浸漬法(fa)以(yi)及反應(ying)浸漬法等；cfrt成型(xing)技術主要(yao)有模壓法(fa)、自(zi)動鋪帶(dai)法、纏(chan)繞法等。預浸料制備技術(shu)和複(fu)合(he)材料制(zhi)品成(cheng)型技術之(zhi)間沒有嚴格的(de)界限，例(li)如雙鋼(gang)帶壓(ya)法和(he)模壓(ya)法既可以用(yong)來制備預浸(jin)帶材(cai)，也可用于最終(zhong)複合(he)材料闆材(cai)的成型。

cfrt複(fu)合材料溶(rong)融浸漬

溶(rong)融浸(jin)漬過程中(zhong)，樹脂首先(xian)通過(guo)多種途徑達到溶融(rong)狀态， 在一(yi)定壓(ya)力的作(zuo)用(yong)下對處于分散(san)狀态的(de)增強纖維進行浸(jin)漬，力(li)争(zheng)做(zuo)到纖維束(shu)内浸(jin)漬， 最後冷(leng)卻 得到(dao)預(yu)浸料或者直接進行(hang)成型加工(gong)。

溶融(rong)浸(jin)漬工藝簡單(dan)，過程中基本不(bu)産生(sheng)揮發性物質，能(neng)夠較(jiao)爲精确的(de)控制預浸(jin)料的纖維(wei)含量(liang)； 但是(shi)浸漬過程(cheng)要求樹脂(zhi)具有(you)較低(di)的(de)溶融溫(wen)度和(he)溶融粘度(du)。

溶(rong)融浸(jin)漬工藝(yi)的核心即(ji)讓纖(xian)維束(shu)在浸(jin)淸過(guo)程中分(fen)散(san) ， 使纖維束(shu)内部得到(dao) 充分(fen)的浸漬。 早(zao)期的(de)溶融浸淸(qing)工藝借鑒了電纜包(bao)覆的工藝， 溶融(rong)的熱塑性樹脂隻(zhi)是對纖(xian)維表面(mian)進行了(le)包覆 ， 纖維束間(jian)基本(ben)上沒(mei)有得(de)到浸(jin)漬 。

因此需(xu)要(yao)通(tong)過必(bi)要的(de)手段使纖維束(shu)内部得到(dao)浸漬(zi) 。

相關(guan)專(zhuan)家開發了一(yi)套熱塑性(xing)樹脂培 融浸漬(zi)裝置，利用(yong)各類(lei)棍系實現對纖(xian)維的分(fen)散、 浸漬以及對預浸帶(dai)進(jin)行上(shang)光(guang)；研究(jiu)了多個工藝參(can)數 ， 包括溶(rong)融溫度 、 輯數及(ji)牽引(yin)速度(du)等因素對預浸 帶浸漬效(xiao)果的影響情況(kuang)，通過該(gai)裝置成功制備(bei)了(le) 浸漬效果(guo)良好(hao)的連(lian)續纖(xian)維(wei)預(yu)浸料(liao) 。

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