與(yu)熱固(gu)性樹(shu)脂複合材料相(xiang)比, 熱塑性(xing)樹脂(zhi)複(fu)合(he)材料(liao)的突(tu)出優點是(shi)具有高韌性和(he)高損傷容限, 耐(nai)沖擊(ji)性能好, 因此，連續(xu)纖維增(zeng)強熱塑(su)性複合材料纏繞成型(xing)制品的(de)耐疲勞性能(neng)将大大超(chao)過(guo)熱固(gu)性(xing)樹脂(zhi)的制品,使用(yong)壽(shou)命顯(xian)著提高;同(tong)時,熱塑性(xing)樹脂(zhi)複合(he)材料(liao)成型(xing)周期(qi)短、生(sheng)産效(xiao)率高(gao), 還存在(zai)二次加工和回收(shou)利用等(deng)方面的優勢(shi)。因此,近幾年來,熱塑性樹(shu)脂複(fu)合材料的(de)研發(fa)及應(ying)用發(fa)展速度很快,纏(chan)繞成(cheng)型所(suo)用的(de)基體(ti)樹脂已經(jing)開始從(cong)傳統的(de)熱固性樹(shu)脂向(xiang)熱塑性(xing)樹脂轉(zhuan)變。

 

熱塑性複合(he)材(cai)料的兩步法(fa)纏繞過程(cheng)包括(kuo)張力控(kong)制(zhi)、預浸(jin)料加(jia)熱(re)過程和芯模(mo)纏(chan)繞三個部(bu)分。首先是張(zhang)力控(kong)制部分, 張(zhang)力主要是由摩(mo)擦力或者阻力(li)施加在預浸料(liao)上而(er)産生的 , 張(zhang)力的作用主要(yao)是防止預(yu)浸料(liao)的滑移(yi)、架空。在(zai)整個(ge)纏繞(rao)過程(cheng)中要(yao)保(bao)持纖維(wei)受到穩定的張(zhang)力, 以免(mian)出(chu)現纏(chan)繞層内(nei)松外緊的情(qing)況, 需要在(zai)纏繞過程中逐(zhu)步遞減張力。其次是預浸(jin)料的(de)加熱過程, 一般(ban)有兩部分(fen)組成(cheng), 預加熱和纏繞(rao)過程中加(jia)熱。原料一般都是先(xian)通過一個加熱(re)通道(dao)進行預加(jia)熱, 然後(hou)在(zai)纏繞(rao)過程中進一步(bu)加熱。加熱(re)過程(cheng)是連(lian)續纖維增(zeng)強熱(re)塑性複合(he)材料纏繞成型(xing)工藝與熱固性纏繞成型最大的區别(bie)。加(jia)熱的作用是(shi)在纏繞(rao)過程中(zhong)始終保持預(yu)浸料的熔融狀(zhuang)态, 防止樹(shu)脂冷卻(que)凝固, 導(dao)緻層(ceng)内和(he)層間粘結不(bu)良。

常見(jian)的加熱方(fang)式有(you)：氣體(ti)對流(liu)加熱(re)、紅外線加熱、激(ji)光加熱、微(wei)波加熱、火焰加(jia)熱 、熱輥加(jia)熱(re)以及芯(xin)模加熱(re)。目(mu)前大(da)多采(cai)用(yong)組合加熱的方法(fa)。國外采用比較多的(de)是利用熱空氣(qi)槍進行加熱, 德(de)國的工藝(yi)就采(cai)用了(le)該方法。

利(li)用熱空(kong)氣(qi)對流(liu)進行加熱也是一種不錯(cuo)的選擇, 該方(fang)法是将(jiang)芯模(mo)放在一個(ge)充滿熱空氣的(de)裝置内, 利(li)用熱(re)空氣進行(hang)加熱, 獲得均(jun)勻(yun)的加熱效(xiao)果。

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